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注塑產品加工表面有污點

來源： | 責任編輯：東莞世邦塑膠 | 發布日期：2021-04-21

注塑模具加工時會遇到一些透明塑件、白色塑件或淺色塑件，在注塑生產過程中常常會出現污點現象，塑件表面出現的污點會影響制品的外觀質量，造成生產過程中廢品率高、浪費大、成本高等問題，具體原因及改善方法主要有以下幾個方面：

污點問題是注塑加工成型中的難題，需要從水口料（流道凝料）碎料，配料，加料，環境，停機及生產過程中的各個環節加以控制，才能減少黑點。

塑件出現黑點的直接原因是混有污料或塑料熔體在高溫下降解，從而在制品表面產生黑點，具體原因及改善方法主要有以下幾個方面：

1.原料過熱分解物附著在料筒內壁上：
a.全射空余膠。b.全清理料管。c.降低熔料溫度。d.減少殘料量。

2.原料中混有異物(黑點)或烘料桶未清理干凈：
a.檢查原料中是否有黑點。b.需將烘料桶全清理干凈。

3.熱敏性塑料澆口過小,注射速度過快：
a.加大澆口尺寸。b.降低注射速度。

4.料筒內有引起原料過熱分解的夾角：檢查射嘴、止逆環與料管有無磨損/腐蝕現象或更機臺。
5.開模時模具內落入空氣中的灰塵：調整機位風扇的風力及風向（要關掉風扇）用薄膜蓋住注塑機。
6.色粉擴散不好的,造成凝結點：增加擴散劑或更換好的色粉。
7.空氣內的粉塵進入烘料桶內：烘料桶進氣口加裝防塵罩。
8.噴嘴堵塞或射嘴孔太小：清除噴嘴孔內的不熔物或加大孔徑。

9.水口料不純或污染：控制好水口料（盡量采用無塵車間）。

10.碎料機/混料機未清理干凈：全清理碎料機/混料機。

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以上便是注塑加工產品出現污點的原因和解決方法。
世邦注塑模具加工工廠是一家專注于從事精密模具設計制造及精密注塑制品生產集團企業，公司專注于為各pin牌提供從產品設計、精密模具制造、注塑成型與組裝、售后服務為一體整套解決方案，產品廣泛應用于家用家電器外殼配殼配件、醫療醫用器械注塑配件、化妝品包裝注塑件等領域。歡迎來電咨詢13332683013（微信同號）

【本文標簽】注塑產品加工

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