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服務(wù)器面板配件的表面處理技術(shù)要點(diǎn)

來(lái)源: | 責(zé)任編輯:東莞世邦塑膠 | 發(fā)布日期:2025-07-03


服務(wù)器面板配件的表面處理技術(shù)要點(diǎn)
在塑膠加工領(lǐng)域,服務(wù)器面板配件的表面處理至關(guān)重要,不僅影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)感,還關(guān)乎其功能性和耐用性。本文將深入探討服務(wù)器面板配件常用的表面處理技術(shù)及其要點(diǎn)。
一、噴涂工藝
(一)工藝流程

噴涂是通過(guò)噴槍等設(shè)備將涂料霧化并均勻地噴涂在塑膠表面。其基本流程包括:首先對(duì)服務(wù)器面板配件進(jìn)行前處理,如清洗,去除表面的油污、灰塵和脫模劑等雜質(zhì),以確保涂料能夠良好附著。接著進(jìn)行底漆噴涂,底漆能夠增強(qiáng)涂層與塑膠基體的附著力,同時(shí)提供一定的防腐保護(hù)。底漆噴涂后需經(jīng)過(guò)烘干工序,使底漆充分固化。然后進(jìn)行面漆噴涂,面漆決定了產(chǎn)品最終的顏色和光澤效果。最后再次烘干,使整個(gè)涂層完全固化。

世邦噴涂車(chē)間

(二)技術(shù)要點(diǎn)
  1. 涂料選擇:要根據(jù)服務(wù)器面板配件的使用環(huán)境和性能要求選擇合適的涂料。例如,在需要具備一定耐磨性的環(huán)境中,應(yīng)選擇耐磨性好的涂料;若對(duì)耐候性有要求,則需選用耐候性佳的涂料。對(duì)于服務(wù)器面板,通常會(huì)選擇具有良好絕緣性能的涂料,以保障電子設(shè)備的安全運(yùn)行。
  1. 噴涂環(huán)境:噴涂作業(yè)需要在潔凈的環(huán)境中進(jìn)行,一般要求無(wú)塵車(chē)間,以防止灰塵顆?;烊胪繉?,影響表面質(zhì)量。同時(shí),環(huán)境的溫度和濕度也需嚴(yán)格控制,溫度一般保持在 20℃-25℃,濕度控制在 40%-60%,這樣的環(huán)境條件有助于涂料的均勻噴涂和良好固化。世邦注塑模具廠 目前的噴涂、絲印、組裝車(chē)間均是10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間,滿足生產(chǎn)需求。
二、電鍍工藝
(一)工藝流程

塑膠電鍍并非對(duì)所有塑膠材質(zhì)都適用,對(duì)于服務(wù)器面板配件常用的塑膠材料,如 ABS,電鍍流程較為復(fù)雜。首先是去除塑膠表面的油污,確保后續(xù)處理的有效性。然后進(jìn)行粗化處理,增加鍍層與基體的接觸面積,提高附著力。之后進(jìn)行電鍍,將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的塑膠件放入電鍍液中,通過(guò)電解作用使金屬離子在塑膠表面沉積形成鍍層。最后進(jìn)行后處理,如鈍化處理,提高鍍層的耐腐蝕性。

世邦電鍍工藝塑膠產(chǎn)品效果圖

(二)技術(shù)要點(diǎn)
  1. 材質(zhì)適用性:如前文所述,并非所有塑膠都適合電鍍,ABS 是塑膠電鍍中常用的材質(zhì)。在選擇塑膠原料時(shí),要確保其質(zhì)量穩(wěn)定,雜質(zhì)含量低,以保證電鍍效果。不同批次的 ABS 材料可能在成分和性能上存在差異,這可能會(huì)影響電鍍的附著力和鍍層質(zhì)量,因此要嚴(yán)格把控原料質(zhì)量。
  1. 設(shè)計(jì)注意事項(xiàng):在設(shè)計(jì)服務(wù)器面板配件時(shí),要考慮電鍍工藝的特點(diǎn)。避免出現(xiàn)壁厚不均勻的情況,因?yàn)榻饘俟鉂蓵?huì)凸顯縮癟現(xiàn)象,影響外觀。同時(shí),要盡量減少盲孔、凹槽和突出部位,盲孔內(nèi)的處理液難以清洗干凈,會(huì)影響電鍍質(zhì)量;凹槽和突出部位在電鍍時(shí)易出現(xiàn)露塑或鍍焦問(wèn)題。此外,鍍件應(yīng)設(shè)計(jì)足夠的裝掛位置,與掛具的接觸面要適當(dāng)增大,以確保電鍍過(guò)程中的電流傳導(dǎo)均勻。

00py

三、絲印工藝
(一)工藝流程

絲印是通過(guò)絲網(wǎng)版將油墨轉(zhuǎn)移到塑膠表面形成圖案或文字。其流程為:首先制作絲網(wǎng)版,根據(jù)設(shè)計(jì)要求將需要印刷的圖案或文字通過(guò)感光制版等方法制作在絲網(wǎng)上,使圖案部分的絲網(wǎng)成為通透的網(wǎng)孔。然后將絲網(wǎng)版固定在絲印機(jī)上,將服務(wù)器面板配件放置在合適的位置。接著在絲網(wǎng)版上倒入油墨,通過(guò)刮刀的擠壓使油墨透過(guò)網(wǎng)孔,轉(zhuǎn)移到塑膠表面,形成所需的圖案或文字。印刷完成后,進(jìn)行油墨固化處理,可通過(guò)自然干燥、加熱烘干或紫外線照射固化等方式,使油墨牢固附著在塑膠表面。

絲印車(chē)間

(二)技術(shù)要點(diǎn)
  1. 絲網(wǎng)版制作:絲網(wǎng)版的質(zhì)量直接影響絲印效果。絲網(wǎng)的材質(zhì)、目數(shù)以及圖案制作的精度都很重要。對(duì)于服務(wù)器面板配件上精細(xì)的圖案或文字印刷,應(yīng)選擇目數(shù)較高的絲網(wǎng),如 300-400 目,以保證圖案的清晰度。在制作絲網(wǎng)版時(shí),要確保圖案的邊緣清晰、光滑,避免出現(xiàn)鋸齒狀或模糊不清的情況,否則會(huì)影響印刷質(zhì)量。
  1. 油墨選擇:根據(jù)塑膠材料的特性和印刷產(chǎn)品的使用環(huán)境選擇合適的油墨。例如,對(duì)于需要在戶外使用的服務(wù)器面板配件,應(yīng)選擇耐候性好的油墨,以防止圖案褪色。同時(shí),油墨的附著力也至關(guān)重要,要確保油墨能夠牢固地附著在塑膠表面,不易脫落。對(duì)于一些特殊的塑膠材料,可能需要對(duì)油墨進(jìn)行特殊調(diào)配或添加附著力促進(jìn)劑。
  1. 印刷參數(shù)調(diào)整:刮刀的硬度、刮印角度和刮印壓力等參數(shù)需要根據(jù)絲網(wǎng)版的材質(zhì)、油墨的特性以及印刷圖案的要求進(jìn)行調(diào)整。刮刀硬度適中,太軟無(wú)法將油墨充分?jǐn)D壓透過(guò)網(wǎng)孔,太硬則可能損壞絲網(wǎng)版。刮印角度一般在 60°-80° 之間,刮印壓力要均勻,壓力過(guò)小油墨轉(zhuǎn)移不充分,壓力過(guò)大可能導(dǎo)致油墨滲出,影響圖案的精度。

世邦絲印效果圖


除了以上幾種常見(jiàn)的后工藝之外,還有些其他的工藝:如鐳雕等,對(duì)于服務(wù)器面板注塑模具加工 的工藝選擇主要看客戶的需求以及產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域,希望找到屬于自己滿意的特殊的產(chǎn)品。


東莞市世邦塑膠制品有限公司,主要產(chǎn)品有模具、汽車(chē)配件、電器配件、醫(yī)療器械配件、家電類(lèi)配件、電子產(chǎn)品、小家電、寵物用品,為高端品牌提供從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、精密模具制造、注塑成型與組裝、售后服務(wù)為一體整套解決方案。如需服務(wù)器面板配件的表面處理歡迎蒞臨世邦。

【本文標(biāo)簽】 塑膠模具加工、服務(wù)器面板配件

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